Процес производње језгра куглица за лемљење са бакарним језгром укључује припрему бакарних куглица, галванизацију никла и наношење лемљења (никловање 2–3 μм, лемљење 3–30 μм као што је САЦ305), профил температуре лемљења повратним током и комбиновани дизајн оплата. Цео процес мора да уравнотежи структурну прецизност и поузданост лемљења.
Производња куглица за лемљење са бакарним језгром (ЦЦСБ) је високо{0}}прецизан композитни процес, који се углавном састоји од следећих кључних корака:
Припрема бакарних куглица: Висока сферичност је примарни изазов. Бакарне куглице величине микрона, обично пречника 0,03–0,5 мм, припремају се помоћу метода атомизационог калупа или електролитичког таложења.
Потребна је изузетно велика сферичност (одступање<1 μm) to ensure uniform contact with the pads during ball placement, avoiding cold solder joints or misalignment. The surface needs cleaning and activation treatment to improve the adhesion of subsequent plating layers.
Процес галванизације: корак-по-наношење функционалних слојева
Слој никлованог слоја (2–3 μм): Уједначен слој никла се формира на површини бакарне кугле путем хемијског облагања или галванизације. Његова главна функција је да инхибира међудифузију бакра и калаја на високим температурама, спречи прекомерни раст крхких интерметалних једињења (ИМЦ) и побољша стабилност интерфејса. Овај слој је опциони и зависи од материјала подлоге и захтева за поузданошћу.
Слој за лемљење (3–30 μм): Спољни слој је обложен лемљеним легурама, обично безоловним-лемовима као што је САЦ305 (Сн-3.0Аг-0.5Цу). Дебљина се подешава према висини лемног споја и захтевима влажења. Овај слој се топи током поновног лемљења, довршавајући везу са ПЦБ-ом или интерпосер јастучићима.
