Срж производног процеса минијатурних стубова за заваривање са спиралним опругама лежи у координисаној контроли прецизног обликовања и заваривања са ниским уносом топлоте. Кључни кораци обухватају хладно ваљање, усклађивање материјала, импулсно заваривање-микросекундног нивоа и прецизну контролу параметара. Типична комбинација материјала је фосфорна бронза/берилијум бронза + калај{4}}бакарна жица. Параметри заваривања морају бити динамички подешени према пречнику жице (0,03–0,5 мм), са струјом (5–50 А) и временом (0,1–2 с) како би се осигурала поузданост везе.
Главни материјал: Обично коришћена фосфорна бронза (КСн6.5-0.1) или берилијум бронза (КБе2), која поседује високу еластичност, отпорност на замор и добру проводљивост.
Материјал за везивање жице: Покалај{0}}бакарна жица или жица од легуре сребра се користи за побољшање влажења и чврстоће међуфазне везе.
Површина жице треба да се подвргне третману одмашћивања, кисељења и пасивизације како би се осигурало да нема сметњи оксидног слоја током заваривања.
Процес формирања хладног намотавања
Коришћењем ЦНЦ микро-машине за намотавање, жица се намотава у спиралну структуру на собној температури, контролишући толеранцију пречника корака на ±0,02 мм и обезбеђујући уједначен корак.
Након формирања, врши се жарење-за ублажавање напона (300–400 степени, 1–2 сата) да би се елиминисао заостали напон од обраде и стабилизовале геометријске димензије.
